Cơ bản của máy ép phun tiêu chuẩn là gì?

Standard Injection Molding Machinelà một quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất các bộ phận và sản phẩm nhựa. Nguyên lý cơ bản của Máy ép phun tiêu chuẩn liên quan đến việc nấu chảy các hạt nhựa và bơm vật liệu nóng chảy vào khoang khuôn. Sau khi nhựa nguội và đông đặc bên trong khuôn, khuôn sẽ được mở ra và phần hoàn thiện sẽ được đẩy ra.

Dưới đây là các bước và thành phần chính liên quan đến quá trình ép phun:

Cấp liệu: Hạt nhựa (nhựa) được đưa vào phễu của máy ép phun. Máy thường có thùng gia nhiệt và hệ thống trục vít để nấu chảy và trộn nhựa.

Bộ phận phun: Vật liệu nhựa được làm nóng và trộn bên trong thùng bằng vít chuyển động qua lại. Chuyển động của trục vít về phía trước sẽ đẩy nhựa nóng chảy về phía vòi phun.

Kẹp khuôn: Khuôn bao gồm hai nửa (khoang và lõi), được kẹp chặt bằng bộ phận kẹp của máy. Lực kẹp đảm bảo rằng khuôn vẫn đóng trong quá trình phun để tránh rò rỉ nhựa.

Phun: Sau khi khuôn được đóng chặt, nhựa nóng chảy được bơm vào khoang khuôn thông qua vòi phun dưới áp suất cao. Nhựa lấp đầy khoang và tạo thành hình dạng của sản phẩm cuối cùng.

Làm nguội: Sau giai đoạn phun, nhựa bên trong khuôn được để nguội và đông đặc lại, tạo thành hình dạng của chi tiết mong muốn.

Mở khuôn: Khi nhựa đã đủ nguội, bộ phận kẹp sẽ mở khuôn, tách hai nửa ra.

Đẩy ra: Phần hoàn thiện được đẩy ra khỏi khuôn bằng cách sử dụng các chốt đẩy hoặc các cơ chế đẩy khác.

Lặp lại: Chu trình sau đó lặp lại để sản xuất phần tiếp theo.

Máy ép phun tiêu chuẩncó thể khác nhau về kích thước và độ phức tạp, tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng cụ thể. Một số máy hoàn toàn tự động, trong khi những máy khác yêu cầu can thiệp thủ công cho một số tác vụ nhất định. Ngoài ra, các thông số quy trình như nhiệt độ, áp suất và thời gian làm mát có thể được điều chỉnh dựa trên loại vật liệu nhựa và độ phức tạp của bộ phận được sản xuất.