Cách bảo vệ máy ép phun

Máy ép phunlà một trong những thiết bị được sử dụng phổ biến trong ngành chế biến nhựa. Nó thường mất một thời gian dài để phát huy tác dụng. Vì vậy, làm thế nào để đảm bảo hoạt động bình thường và ổn định của máy ép phun trong quá trình sản xuất liên tục là một vấn đề đáng được xem xét và vấn đề mà chúng tôi đang cố gắng giải quyết là một cách hiệu quả để đảm bảo hoạt động bình thường củamáy ép phuntrong quá trình bảo trì phòng ngừa thường xuyên trên cơ sở lựa chọn chính xácmô hình ép phuntừ quan điểm của người dùng.
Cái gọi là bảo trì phòng ngừa là một loạt các công việc phòng ngừa và kiểm tra nhằm ngăn ngừa các hỏng hóc của máy móc và kéo dài tuổi thọ làm việc của các bộ phận khác nhau, chẳng hạn như biến lỗi tắt đột ngột về chất lượng âm thanh thành tắt máy hoặc đại tu có thể lường trước và theo kế hoạch; nó có thể kịp thời Người ta thấy rằng việc thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng có thể ngăn ngừa hư hỏng dây chuyền, vv, đó là mục đích của bảo trì phòng ngừa.

1. Bảo trì phòng ngừa

A. Phần thủy lực
1. Làm sạch máy làm mát

Bộ làm mát nên được vệ sinh mỗi năm một lần, hoặc tùy theo khả năng làm việc của nó có bị giảm sút hay không. Việc tắc nghẽn hoặc bám cặn bên trong giàn lạnh sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát. Nước làm mát phải mềm (không chứa khoáng chất).

2. Chất lượng dầu thủy lực
Một trong những đặc tính quan trọng của dầu thủy lực là tính ổn định hóa học, tức là tính ổn định oxy hóa. Quá trình oxy hóa là yếu tố quan trọng nhất quyết định tuổi thọ hiệu quả của dầu thủy lực. Các chất không hòa tan như nhựa gỗ, bùn và cặn cacbon sinh ra do quá trình oxy hóa sẽ gây ô nhiễm hệ thống thủy lực, làm tăng độ mài mòn của các bộ phận thủy lực, giảm các khe hở khác nhau và bít các lỗ nhỏ.
Tốc độ oxy hóa của dầu thủy lực phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chính nó và điều kiện làm việc, trong đó nhiệt độ là một trong những yếu tố chính. Vì vậy, sử dụng dầu thủy lực phù hợp và thường xuyên kiểm tra mức độ oxy hóa của dầu thủy lực (đánh giá từ màu sắc đậm hơn của dầu)), cần quyết định thay dầu chủ động sau một số giờ làm việc nhất định.
3. Khối lượng dầu thủy lực
Dầu không đủ sẽ khiến nhiệt độ dầu dễ tăng cao, không khí dễ hòa tan vào dầu sẽ ảnh hưởng đến chất lượng dầu và sự hoạt động bình thường của hệ thống thủy lực. Dầu không đủ thường do rò rỉ hoặc mất dầu trong quá trình sửa chữa. Vì lý do này, hãy kiểm tra xem có rò rỉ hàng ngày hay không Đối với các bộ phận, hãy thay thế các phớt bị mòn càng sớm càng tốt, siết chặt các đầu lỏng lẻo, v.v. Sau khi bảo dưỡng, hãy kiểm tra mức dầu của hộp thư và bổ sung kịp thời.
4. Làm sạch bộ lọc dầu
Lọc dầu có vai trò làm sạch dầu thủy lực, nên vệ sinh lọc dầu ba tháng một lần để đường ống hút dầu không bị tắc nghẽn, đồng thời kiểm tra xem sàng lọc dầu có bị hư hỏng gì không.
5. Nhiệt độ dầu thủy lực
Nhiệt độ làm việc lý tưởng của hệ thống thủy lực là từ 45 ° C đến 50 ° C. Nguyên nhân là do hệ thống thủy lực được thiết kế theo độ nhớt áp suất đã chọn, tuy nhiên độ nhớt sẽ thay đổi theo nhiệt độ dầu, điều này sẽ ảnh hưởng đến các thành phần làm việc trong hệ thống. Chẳng hạn như xi lanh dầu, van thủy lực,… làm giảm độ chính xác của điều khiển và độ nhạy phản ứng, đặc biệt là đối với máy phun.
Đồng thời, nhiệt độ quá cao sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa của các con dấu và khiến chúng bị cứng và vỡ ra; nhiệt độ quá thấp sẽ tiêu tốn nhiều năng lượng xử lý hơn và giảm tốc độ hoạt động. Do đó, việc hết sức lưu ý đến nhiệt độ làm việc của dầu thủy lực là rất quan trọng. Có nhiều nguyên nhân dẫn đến nhiệt độ dầu cao, trong đó phần lớn có thể do lỗi mạch dầu hoặc hệ thống làm mát bị hỏng.

B. Phần cơ khí

1. Kiểm tra vòng bi
Khi ổ trục đang làm việc mà có những tiếng động bất thường, hoặc nhiệt độ tăng cao thì có nghĩa là bên trong ổ trục đã bị mòn. Bạn nên kiểm tra hoặc thay thế kịp thời, và chạy nước rút để bơm mỡ.
2. Hệ thống bôi trơn trung tâm
Tất cả các bộ phận chuyển động cơ khí cần được bôi trơn thích hợp, và hệ thống bôi trơn trung tâm là một trong những hệ thống cần phải có cho hiện tạimáy ép phun. Cần kiểm tra lượng dầu của hệ thống Central Tunhua thường xuyên để xem nó đã đầy chưa. Tất cả dầu bôi trơn phải sạch, không lẫn tạp chất để đảm bảo tất cả các vị trí bôi trơn đều có nguồn cấp dầu bôi trơn. Nếu phát hiện thấy tắc nghẽn hoặc rò rỉ, cần thay thế hoặc sửa chữa. Hầu hết các mài mòn cơ học xảy ra do thiếu dầu bôi trơn, vì vậy cần chú ý đến dầu bôi trơn.
3. Tính song song của khuôn mẫu
Độ song song của mẫu có thể phản ánh tình trạng của bộ phận kẹp. Khuôn mẫu không song song sẽ làm cho sản phẩm không đạt chất lượng và làm tăng độ hao mòn của thiết bị và khuôn mẫu. Độ song song của mẫu ban đầu có thể được phản ánh bằng chuyển động của tấm đuôi trong quá trình kẹp khuôn và phân tích bề ngoài của sản phẩm, nhưng tình huống chính xác cần được phát hiện bằng các công cụ như chỉ báo quay số. Việc điều chỉnh độ song song của tiêu bản phải do người quen thực hiện theo các bước, nếu không điều chỉnh không đúng sẽ gây hỏng máy lớn hơn.