Nguyên lý làm việc của máy ép phun

Máy ép phuncòn được gọi là máy ép, là thiết bị đúc chính sử dụng khuôn đúc nhựa để tạo ra nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn thành các hình dạng khác nhau của sản phẩm nhựa. Bao gồm cả dọc, ngang và toàn điện. Máy ép phun có thể làm nóng nhựa và tạo áp lực cao để nhựa nóng chảy bơm vào làm đầy khoang khuôn.

Máy ép phun và ống tiêm dùng để tiêm có nguyên lý hoạt động tương đối giống nhau. Đó là một quá trình trong đó nhựa ở trạng thái nóng chảy dẻo (tức là trạng thái chảy nhớt) được bơm vào khoang khuôn đóng bởi lực đẩy của trục vít (hoặc pít tông), và sản phẩm thu được sau khi đông đặc và tạo hình.

Đầu tiên, thêm nhựa dạng hạt hoặc bột vào thùng củamáy ép phun. Chất dẻo bị nóng chảy do chuyển động quay of the screw and the outer wall of the barrel. Then the machine closes the mold and moves the injection seat forward, and the nozzle is close to the gate of the mold. , And then pass the pressure oil through the injection cylinder and push the screw forward. Thus, the molten material is injected into the closed mold with a lower temperature at a high pressure and a faster speed. After a certain period of time and pressure holding (also called pressure holding), cooling, solidification and molding, the product can be opened and the product can be taken out. (To ensure that the product has a certain density and dimensional tolerances, it is the purpose of maintaining pressure to supplement the material in the cavity to avoid the reflux of the melt in the cavity). Plasticization, injection and molding are the basic requirements of injection molding. The prerequisite for the quality of the formed product to be achieved and guaranteed is plasticization, and there is a high pressure response in the cavity (20-45MPa is usually the average pressure in the cavity), so the máy ép phun has enough Large clamping force. It can be seen that the injection device and clamping device of the key part of the máy ép phun.